Колико је абразивни силицијум карбид? Тврдоћа, перформансе сечења и најбоља употреба

Силицијум карбид је изузетно тврд и оштар абразивни материјал, са тврдоћом од око Мохс 9,0, други само за дијамантом и кубним бор нитридом у индустријској примени.Абразив од силицијум карбида се широко користи за брушење, сечење и завршну обраду, посебно за тврде и крхке материјале као што су керамика, стакло и камен.

Кључне карактеристике абразива силицијум карбида укључују:

• висока тврдоћа и јака способност резања
• оштра, угаона зрна за брзо уклањање материјала
• крхка структура која формира нове резне ивице током употребе
• одлична термичка отпорност за високо{0}температурне процесе

Висока абразивност абразива силицијум карбида потиче од његове комбинације тврдоће и структуре зрна.

Силицијум карбидима веома висок ниво тврдоће, што му омогућава да ефикасно сече у тврде материјале. Истовремено, његов угаони облик зрна ствара оштре тачке сечења које повећавају брзину сечења.

Током употребе, абразив од силицијум карбида има тенденцију лома и откривања нових ивица. Ово континуирано обнављање резних ивица помаже у одржавању његових перформанси у апликацијама за брушење и пескарење.

У већини случајева,абразив од силицијум карбидаје агресивнији од алуминијум оксида.

Силицијум карбид брже сече и има боље резултате на тврдим и крхким материјалима као што су стакло и керамика. Алуминијум оксид је, с друге стране, чвршћи и издржљивији, што га чини погоднијим за тешко млевење метала.

У пракси, силицијум карбид се бира за брзину и оштрину, док се алуминијум оксид бира за издржљивост.

Абразив од силицијум карбида се обично дели у различите разреде на основу чистоће и примене:

• Силицијум карбид 75

  Нижа чистоћа, углавном се користи у металуршким апликацијама где је цена приоритет

• Силицијум карбид 88

  Уравнотежене перформансе, погодне за абразивну и индустријску употребу

• Силицијум карбид 90

  Већа чистоћа, пружа јаче и доследније абразивне перформансе

За многе апликације,200 месх прах силицијум карбидасе широко користи јер нуди добру контролу над сечењем и завршном обрадом површине.

Због своје високе абразивности,абразив од силицијум карбидаје најпогоднији за:

брушење стакла и керамике

обрада камена и ватросталне површине

обојених-метала као што је алуминијум

пескарење и припрема површине

Ове апликације имају користи од брзог сечења и оштрог дејства силицијум карбида.

Иако је абразив од силицијум карбида веома ефикасан, у одређеним ситуацијама може бити превише агресиван.

на пример:

у финој завршној обради може произвести храпаву површину

у меким материјалима, може пребрзо уклонити материјал

у апликацијама које захтевају дуг животни век абразива, може се брже истрошити

Разумевање абразивног силицијум карбида помаже у избегавању претеране-обраде и побољшава контролу процеса.

У једном процесу брушења, абразив од алуминијум оксида је коришћен за обраду керамичких површина.

Проблем је био ниска ефикасност сечења, што је захтевало више пролаза.

Након преласка наабразив од силицијум карбида, брзина сечења се значајно повећала.

као резултат:

било је потребно мање циклуса млевења

време обраде је смањено

побољшана ефикасност

Ово показује како висока абразивност силицијум карбида може побољшати перформансе када се правилно примени.

Снабдевамо силицијум карбид абразив у 75, 88 и 90 разредима, са стабилним квалитетом и контролисаном величином честица.

Наш прах силицијум карбида од 200 месх погодан је за брушење, пескарење и апликације за површинску обраду које захтевају и перформансе сечења и стабилност процеса.

Силицијум карбид је један од најабразивнијих материјала који се користе у индустријским апликацијама, нудећи високу ефикасност сечења и снажне перформансе на тврдим материјалима.Његова абразивност произилази из његове тврдоће, оштре структуре зрна и способности да одржи резне ивице током употребе.

Одабир праве класе и примене осигурава најбољу равнотежу између ефикасности и контроле.

Контактирајте сада!

П1: Колико је абразивни силицијум карбид?

А1: Силицијум карбид је изузетно абразиван, са тврдоћом од око Мохс 9.0. То је један од најтврђих индустријских абразива, одмах иза дијаманта и кубног бор нитрида.

П2: Зашто је силицијум карбид тако абразиван?

А2: Силицијум карбид је веома абразиван због своје високе тврдоће, оштре угаоне структуре зрна и своје способности да формира нове резне ивице током употребе кроз микро-ломљење.

П3: Да ли је силицијум карбид абразивнији од алуминијум оксида?

А3: Да, силицијум карбид је генерално абразивнији од алуминијум оксида. Брже сече и погоднији је за тврде и ломљиве материјале, док је алуминијум оксид издржљивији за тешко брушење.

П4: За које материјале је силицијум карбид најбољи?

А4: Силицијум карбид је најбољи за млевење и обраду тврдих и крхких материјала као што су стакло, керамика, камен и-обојни метали као што је алуминијум.

П5: Када се силицијум карбид не сме користити?

А5: Силицијум карбид можда није погодан за меке материјале или апликације које захтевају фину завршну обраду, јер може бити превише агресиван и може произвести храпаву површину.

П6: Која је разлика између силицијум карбида 75, 88 и 90?

А6: Разлика је углавном у чистоћи. Силицијум карбид 75 се користи за-прилике са фокусом на трошкове, 88 нуди уравнотежене перформансе, а 90 обезбеђује већу чистоћу и јаче абразивне перформансе.

П7: Која се величина силицијум карбида користи за абразивне апликације?

А7:200 месх прах силицијум карбида се обично користи јер обезбеђује добар баланс између перформанси сечења и контроле површине у процесима брушења и полирања.

ЗХЕН АН ИНТЕРНАТИОНАЛ ЦО., ЛИМИТЕД

ЗхенАн је предузеће специјализовано за металуршке и ватросталне производе, интегришући производњу, прераду, продају и увоз и извоз.
Фокусирани смо на изградњу посвећеног тима професионалаца широм света. У ЗхенАн-у смо посвећени пружању комплетних решења испоруком „правог квалитета и квантитета“ који ће одговарати процесима наших купаца.

Годишња производња и продаја више од 150.000 тона. Наша фабрика која покрива површину од 30.000 квадратних метара, има комплетан сет савремене производне опреме, две велике производне базе укључујући хидро-металургију, две кључне лабораторије и центар за испитивање металуршких материјала са десетинама виших истраживача.