Топлотна проводљивост штапова од титанијума и штапова од легуре титанијума је ниска, што ће проузроковати огромну температурну разлику између површинског слоја и унутрашњег слоја током врућег екструзије. Када је температура цеви за екструзију 400 степени, температурна разлика може достићи 200 ~ 250 степени. Под комбинованим утицајем инхалационог ојачања и велике температурне разлике у попречном пресеку гредице, метал на површини и средини гредице производи веома различита својства чврстоће и пластичне особине, што ће изазвати веома неравномерну деформацију током процеса екструзије. . У екструдованом производу се ствара велико додатно затезно напрезање, које постаје извор пукотина и пукотина на површини екструдираног производа. Процес вруће екструзије титанијумских шипки и шипки од легура титанијума је компликованији од процеса екструзије легура алуминијума, легура бакра, па чак и челика. Ово је одређено посебним физичким и хемијским својствима титанијумских шипки и шипки од легура титанијума.
Главни фактори који утичу на проток метала током екструзије:
(1) Метода екструзије. Метал тече равномерније у обрнутом екструзији него у екструзији унапред, метал тече равномерније у хладном него у топлом истискивању, а метал тече равномерније у подмазаном екструзији него у неподмазаном истискивању. Утицај методе екструзије остварује се кроз промене услова трења.
(2) Брзина екструзије. Како се брзина екструзије повећава, неравномерност тока метала се интензивира.
(3) Температура екструзије. Неуједначен проток метала се интензивира када се температура екструзије повећава и отпор деформације бланка се смањује. Током процеса екструзије, ако је температура загревања цеви за екструзију и матрице прениска, а температурна разлика између метала у спољашњем слоју и средишњем слоју је велика, неравномерност тока метала ће се повећати. Што је боља топлотна проводљивост метала, то ће бити равномернија расподела температуре на крајњој страни ингота.
(4) Метална чврстоћа. Када су остали услови једнаки, што је већа чврстоћа метала, то ће бити равномернији проток метала.
(5) Угао матрице. Што је већи угао матрице (тј. угао између крајње стране матрице и централне осе), то ће бити неуједначенија флуидност метала. Када се порозна матрица користи за екструзију и рупе у калупу су распоређене разумно, проток метала тежи да буде уједначен.
(6) Степен деформације. Ако је степен деформације превелик или премали, проток метала ће бити неуједначен.
