Током процеса заливања треба обратити пажњу на следеће аспекте:
Пре изливања:
1. Калуп за инготе прво обложити готовим производима истог типа са величином блока од 200~300 мм (треба да се постави у јаче кородирани део калупа за инготе) како би се смањио степен корозије калупа за инготе.
2. Неопходно је добро обавити посао у одржавању растопљеног гвожђа топлим, блокирању шљаке и уклањању шљаке. Током процеса точења, како би се спречила кондензација на површини растопљеног гвожђа у лонцу и смањила количина кондензације феросилицијума (тј. висећег гвожђа) у лонцу од растопљеног гвожђа, коксни прах треба непрекидно покривати ради очувања топлоте.
Након што се гвожђе точи, велики комад суве шљаке се убацује у млазницу лонца како би се спречило да растопљено гвожђе уђе током сипања.
Да би се обезбедио квалитет, горњи слој шљаке се уклања пре изливања како би се смањила и спречила шљака да уђе у растопљено гвожђе.
Изливање:
1. Растопљено гвожђе треба сипати одмах након пражњења како би се избегло хлађење и смањила количина растопљеног гвожђа које се стврдњава у лонцу, чиме се продужава радни век посуде за растопљено гвожђе. Температура изливања не би требало да буде превисока, иначе ће се растопљено гвожђе залепити за калуп, што ће резултирати неравном површином готовог производа. Истовремено, висока температура изливања ће озбиљно кородирати калуп за инготе.
2. Да би се смањила сегрегација садржаја силицијума феросилицијума и убрзало хлађење како би површина била глатка, користе се два изливања. Међутим, ако постоји велика количина шљаке, а операције блокирања шљаке и уклањања шљаке су неправилне, може доћи до слабих инклузија шљаке између два изливања, тако да треба обратити пуну пажњу.
3. Не сипајте пребрзо, иначе ће растопљено гвожђе прскати и утицати на уједначеност дебљине ингота гвожђа. Није могуће поправити изливање на једном месту. Положај за изливање треба више пута померати како би се спречило лепљење буђи и смањило сегрегација. Приликом првог сипања, растопљено гвожђе у кутлачи је релативно пуно. Сипање треба да буде равномерно и тачно и покушајте да буде спорије. Обратите пажњу на безбедан рад.
4. Да би посао изливања прошао глатко, особље дизалице и особље за изливање треба да добро сарађују. Нарочито ноћу када нема довољно светла, важније је блиско сарађивати једни с другима.
5. Шљаку на површини течног феросилицијума треба уклонити.
Након изливања:
1. Након што се легура излије и очврсне, одмах извадите гвожђе из калупа, стегните гвожђе и подигните га и уредно га ставите за мерење и складиштење.
2. Када дизалица подиже готов производ, особље испод дизалице треба да обрати пажњу на безбедност како би се спречиле личне незгоде као што је гњечење услед вруће ломљивости готовог производа.
3. Након што се готов производ извади из калупа, калуп одмах премазати кречном кашом или раствором графитног праха, охладити одговарајућом количином воде и припремити за следеће сипање.
4. Након преливања, шљаку у лонцу од растопљеног гвожђа треба одмах потпуно уклонити и проверити њен степен ерозије да би се утврдило да ли се може даље користити. Ако ерозија није превише озбиљна, можете наставити да је користите, исправите положај кутлаче од растопљеног гвожђа на колицима и гурните је испод отвора.
Потопљене лучне пећи мањег капацитета имају мањи излаз гвожђа и ниже температуре пећи. Можете се позвати на горенаведене принципе и начин изливања се може изабрати у складу са локалним условима.
