Ватростална цигла са високим садржајем глинице назива се цигла са високим садржајем глинице. Његов главни минерални састав је мулит, корунд и стаклена фаза. Како се садржај Ал2О3 у цигли са високим садржајем глинице повећава, количина мулитних и корундних фаза се такође повећава, стаклена фаза се сходно томе смањује, а отпорност на ватру и високе температуре производа се повећавају у складу с тим. Повећање количине стаклене фазе и смањење вискозитета ће уништити структуру цигле са високим садржајем алуминијума. Конкретно, присуство КО и НаО не само да смањује температуру на којој се ствара течна фаза, већ и смањује вискозитет течне фазе, што резултира брзим опадањем чврстоће производа на високим температурама. За производе са високим садржајем алуминијума са садржајем Ал2О3 мањим од 72%, једина високотемпературно стабилна кристална фаза је мулит, који се повећава са повећањем садржаја Ал2О3; за производе са високим садржајем алуминијума са садржајем Ал2О3 већим од 72%, високотемпературно стабилне кристалне фазе су мулит и За корунд, како се садржај Ал2О3 повећава, количина корунда се повећава, а количина мулита смањује, што сходно томе повећава високотемпературна чврстоћа производа.
Због тога су цигле високе глинице подељене на три нивоа према садржају АЛ2О3. Цигле са високим садржајем алуминијума првог нивоа имају Ал2О3 више од 75%; цигле другог нивоа високог алуминијума имају 60%-75% Ал2О3; а цигле трећег нивоа са високим садржајем алуминијума имају садржај алуминијума од 48%-60%. , Ал2О3 мање од 48% се заједнички називају глинене цигле.
Особине опеке високог алуминијума трећег разреда и опеке од глине су сличне, а њихове главне кристалне фазе су мулитне и стаклене фазе. Пошто су његове перформансе при високим температурама боље од оних од глинених цигли, производи трећег нивоа високог алуминијума могу се користити свуда где се могу користити глинене цигле. Главна кристална фаза опеке са високим садржајем глинице другог нивоа је мулит. Високотемпературне перформансе ове врсте производа су знатно боље од оних од глинених цигли: главне кристалне фазе првокласних опека са високим садржајем глинице су мулит и корунд. Пошто корунд има већу хемијску стабилност и отпорност на ватру од мулита, већи је садржај корунда у производу. , што је већа отпорност на високе температуре и отпорност на ерозију производа. Међутим, коефицијент топлотног ширења корунда је много већи од коефицијента мулита, тако да што је већи садржај корунда, то је нижа његова отпорност на топлотни удар.
Важна радна својства опеке са високим садржајем глинице су температура омекшавања оптерећења и пузање на високим температурама. Температура омекшавања оптерећења расте са повећањем садржаја АЛ2О3 у производу, као што је приказано на слици испод. Температура омекшавања оптерећења опеке са високим садржајем глинице са садржајем Ал2О3 испод 70% зависи од квантитативног односа између фазе мулитног кристала и течне фазе. За производе од мулит-корунда са садржајем Ал2О3 између 70% и 90%, како се Ал2О3 повећава, температура омекшавања оптерећења се не повећава значајно. То је зато што се компоненте Фе2О3 и ТиО2 у сировини благо повећавају са повећањем Ал2О3, што мења количину и својства течне фазе високе температуре. Кристална фаза мулита делимично омекшава на високим температурама, а количина корунда Иако постоји повећање, она не може да формира скелет, што резултира не значајним повећањем температуре омекшавања под оптерећењем. Само када је садржај Ал2О3 у производу већи од 90%, или чак достигне више од 95%, главна кристална фаза у производу је корунд, брзина директног везивања између кристалних зрна је значајно побољшана, а течна фаза постоји само у празнине између зрна кристала, и његово оптерећење Температура омекшавања је значајно повећана.
Понашање пузања при високим температурама цигле са високим садржајем глинице изражава се брзином пузања. Стопе торзионог пузања цигле са високим нивоом алуминијума првог и другог нивоа су сличне. На 1200 степени, брзина пузања је 0,25~0,29×10-5Рх, док су цигле трећег нивоа високог алуминијума 3,5×10 на истој температури. -5р·х, 10 пута већа од опеке високог алуминијума првог и другог разреда.
Фазна анализа показује да је садржај стаклене фазе у опекама са високим садржајем глинице првог и другог нивоа 7% до 9%, а да је у циглама са високим садржајем глинице трећег нивоа 20%. Брзина пузања није повезана само са садржајем стаклене фазе, већ и са саставом и његовим саставом стаклене фазе. Везано за вискозитет високе температуре. Вискозност течности цигле са високим садржајем глинице трећег нивоа на 1200 степени је само половина вискозности цигле са високим садржајем глинице првог нивоа и 26% вискозитета цигле са високим садржајем глинице другог нивоа. Стога, у понашању пузања цигле трећег нивоа са високим садржајем алуминијума, стаклена фаза игра водећу улогу, док поред ефекта стакла у цигли првог и другог нивоа, важну улогу игра пузање по граници зрна. Што је већа брзина директног везивања између кристалних фаза, већи је ефекат пузања границе зрна. Што је очигледније. Очигледно, побољшање чистоће сировина, промена хемијског и минералног састава матрице, смањење броја стаклених фаза и прилагођавање састава стаклене фазе током производње су кључ за побољшање особина пузања при високим температурама. Такође може побољшати стабилност запремине при високим температурама и отпорност на шљаку.
Стабилност топлотног удара цигле са високим садржајем глинице је лоша, што је уско повезано са фазним саставом производа. У производњи се обично користе мере као што је прилагођавање састава честица исплаке и побољшање карактеристика структуре честица производа да би се на одговарајући начин побољшала његова стабилност топлотног удара. Додавање одговарајуће количине синтетичког кордиерита, циркона у праху, итд. састојцима да би се произвела висока стабилност термичког удара и високи алуминијумски производи, постигли су одређене резултате.
Цигле са високим садржајем глинице се широко користе као материјали за облагање термичке опреме која се користи у областима индустријске производње као што су металургија, производња машина, петрохемијска индустрија, електроенергетска и лака индустрија.
