Додавање мале количине силицијум карбида (СиЦ) приликом топљења феросилицијума може уштедети електричну енергију. „Силицијум карбид“ који се овде помиње није специфична сировина, већ термоизолациони отпад пећи за графитизацију при производњи графитних електрода. Садржи велику количину силицијум карбида, па је уобичајено да се овај отпад зове "силицијум карбид".
Његови састојци су следећи:
СиЦ25~40%; СиО220%; Ц25%; остало је Ал2О3 и ЦаО итд. Зашто додавање мале количине "силицијум карбида" током топљења може смањити потрошњу енергије.
Приликом топљења феросилицијума редукција силицијум диоксида је реакција која апсорбује велику количину топлотне енергије. Због тога се реакција мора одвијати интензивно на веома високој температури (отприлике 1800 до 1900 степени), при чему се троши велика количина електричне енергије. Када се део силицијум карбида дода у пуњење, он реагује са челичним остацима у пуњењу на следећи начин у пећи:
СиЦ＋Фе= ФеСи＋Ц
Ова реакција је ендотермна реакција, а апсорбована топлота и реакциона температура су ниже од оних које су потребне за редукцију силицијум диоксида. Због тога додавање дела силицијум карбида у пуњење пећи може смањити потрошњу енергије.
Код топљења 45 феросилицијума, због велике количине челичних остатака у пуњењу, реакција разарања силицијум карбида се углавном одвија према СиЦ+Фе= ФеСи+Ц. Због тога је стопа искоришћења силицијум карбида већа у овом тренутку.
Приликом топљења феросилицијума 75, у пуњењу има мање челичних остатака и више силицијум диоксида. Реакција уништавања силицијум карбида углавном ће се одвијати на следећи начин:
2СиО2＋СиЦ= 3СиО＋ЦО↑
СиО＋СиЦ=2Си＋ЦО↑
Обе реакције се одвијају на високим температурама изнад око 1800 степени, а у реакцији учествује гасовити СиО. Пошто је гасовити СиО испарљивији, реакција која уништава силицијум карбид не може се безбедно извести. Може се видети да је при топљењу феросилицијума 75 стопа искоришћења силицијум карбида ниска.
Пракса је показала да при топљењу феросилицијума 45 у потопљеној лучној пећи великог капацитета, значајнији ефекат има додавање дела силицијум карбида. Приликом топљења феросилицијума 75 додаје се нешто силицијум карбида, али ефекат није значајан.
Силицијум карбид има високу тачку топљења и јаку електричну проводљивост. Након додавања ојачаног силицијума током топљења, електроду није лако стабилизовати и тешко је контролисати услове у пећи. Штавише, има пуно праха силицијум карбида, који утиче на пропусност ваздуха површине материјала и понекад изазива озбиљно паљење. Из тог разлога, није лако додати превише силицијум карбида током топљења, а коришћени силицијум карбид треба пажљиво одабрати како би се смањио прах.
Искуство је показало да се приликом топљења 45 феросилицијума у сваку партију материјала може додати 50 до 70 килограма силицијум карбида (силицијум се рачуна као 300 килограма); при топљењу 75 феросилицијума прикладније је додати 20 до 30 килограма свакој серији материјала.
