УХП графитне електроде
Опис УХП графитних електрода
Графитне електроде ултра велике снаге (УХП) које производи ЗхенАн направљене су од висококвалитетног нафтног кокса, игличастог кокса, смоле угља и других сировина. Производни процес обухвата калцинацију, дозирање, мешање и гњечење, обликовање, више кругова печења и импрегнације, графитизацију у полупроизводе и прецизну обраду професионалним нумеричким контролним струговима. Ове електроде имају предности ниске електричне отпорности, ниског садржаја пепела, униформне структуре, добре отпорности на топлотни удар, високе механичке чврстоће, ниског коефицијента топлотног ширења и прецизне координације између електрода и спојева. Они су одлични материјали за производњу челика у електричним пећима и топљење у пећи на минералну топлоту.

Спецификације УХП графитних електрода
| Предмети | Ултрависока снага (УХП) | |||
| ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
| Отпор μΩм (макс.) | Електрода | 5.5 | 5.5 | |
| Брадавица | 3.8 | 3.6 | ||
| Насипна густина г/цм3 (мин) | Електрода | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
| Брадавица | 1.75 | 1.78 | ||
| Снага савијања Мпа (мин) | Електрода | 11 | 11 | |
| Брадавица | 20 | 20 | ||
| Иоунг'смодулусГпа(Мак) | Електрода | 14 | 14 | |
| Брадавица | 18 | 22 | ||
| Пепео% (Макс) | Електрода | 0.3 | 0.3 | |
| Брадавица | 0.3 | 0.3 | ||
| ЦТЕ(100-600 степен )×10-6/ степен | Електрода | 1.5 | 1.4 | |
| Брадавица | 1.4 | 1.2 | ||
Стандардне величине електрода: Ако постоје посебни захтеви за спецификацију, обе стране консултују понуду и потражњу.
| Стандардне величине електрода | ||||||
| Спецификације (инч) | Дозвољени пречник (мм) | Дозвољена дужина (мм) | ||||
| Номинал Диаметер | Макс. | Мин. | Номинал Ленгтх | Макс. | Мин. | |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 1800 | 1875 | 1700 |
| 14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
| 1800 | 1875 | 1700 | ||||
| 2100 | 2175 | 1975 | ||||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 1800 | 1875 | 1700 |
| 2100 | 2175 | 1975 | ||||
| 2400 | 2475 | 2275 | ||||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 1800 | 1875 | 1700 |
| 2100 | 2175 | 1975 | ||||
| 2400 | 2475 | 2275 | ||||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 |
| 2400 | 2475 | 2275 | ||||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 |
| 2400 | 2475 | 2275 | ||||
| 2800 | 2850 | 2550 | ||||
| 28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
| 2800 | 2850 | 2550 | ||||
Капацитет струје за графитну електроду:
| Номинални пречник (мм) | Ултра Хигх Повер | |
| Тренутно оптерећење (А) | Густина струје (А/цм2) | |
| 200 | ---- | ---- |
| 225 | ---- | ---- |
| 250 | ---- | ---- |
| 300 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 38000-55000 | 18-27 |
| 550 | 42000-66000 | 17-26 |
| 600 | 49000-88000 | 17-26 |
| 700 | 70000-110000 | 17-24 |
Ако постоје посебни захтеви за спецификацију, обе стране консултују понуду и потражњу.
Графитна електрода УХП Видео
Паковање графитне електроде УХП
Преглед и припрема:
Пре паковања, свака УХП графитна електрода пролази кроз темељну инспекцију како би се осигурало да испуњава стандарде квалитета.
УХП графитне електроде се затим чисте да би се уклонила прашина или остаци.
Паковање и осигурање:
Свака УХП графитна електрода је појединачно умотана у заштитни поклопац. Ако се користи скупљајућа фолија, она се наноси чврсто како би се осигурало сигурно приањање.
Умотане електроде се постављају на дрвене палете, а челичне траке се користе за њихово причвршћивање за палете.
Додавање завршних слова:
Заштитни завршни поклопци су постављени на крајеве са навојем УХП графитних електрода. Ове капице су обично означене бојама или означене како би се означила величина и тип електроде.
Уоквиривање и означавање:
За побољшану заштиту, палетизиране електроде могу се поставити у оквире за паковање.
Сваки пакет је означен важним информацијама, као што су спецификације производа, број серије, детаљи произвођача и упутства за руковање.
Завршна инспекција и документација:
Завршна инспекција се спроводи како би се осигурало да су све компоненте паковања безбедно на месту.
Неопходна документација за отпрему и руковање, укључујући безбедносне листове (СДС), припремљена је и приложена пакету.

ФАК
П: Како можемо гарантовати квалитет?
О: Увек узорак пре производње пре масовне производње;
Увек коначна инспекција пре отпреме;
П: Зашто бисте куповали од нас, а не од других добављача?
О: Брз одговор купцима, кратак производни циклус и богато искуство у производњи.
П: Како контролишете свој квалитет?
О: За сваки производни процес, ЗхенАн има комплетан КЦ систем за хемијски састав и физичка својства. И ми ћемо тестирати робу, а сертификат квалитета ће бити испоручен са робом. Ако имате посебне захтеве, потрудићемо се да им удовољимо.
П: Које је ваше време испоруке?
О: У зависности од количине, наше време испоруке је другачије. Али обећавамо да ћемо испоручити што је пре могуће са гарантованим квалитетом.
Popularne oznake: ухп графитне електроде, Кина ухп графитне електроде произвођачи, добављачи, фабрика
Sledeći
ХП графитне електродеМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit











