Опис производа
Облога од ватросталне цигле треба да одговара интензитету топлотног тока овог дела, како би се одржао интегритет и стабилност облоге од цигле под утицајем јаког топлотног тока.
Спецификације производа
Ватростална облога од опеке различитих делова високе пећи за производњу гвожђа:
(1) Грло пећи. Углавном сноси утицај и хабање долазног пуњења и углавном бира челичне цигле или челичне цигле хлађене водом.
(2) Горњи део тела пећи. Овај део је област где је склона таложењу угљеника и анти-владином 2ЦО2-ЦО+Ц, а ерозија алкалних метала и пара цинка такође се јавља у овој области, заједно са ерозијом и хабањем силазног пуњења и растућег протока гаса, тако да треба изабрати хемијску отпорност. Ватростални материјали са добром отпорношћу на ерозију и хабање погодни су за глинене цигле високе густине, цигле од глине високе густине трећег разреда или глинене цигле импрегниране фосфорном киселином. Када се структура танких зидова користи у савременим великим високим пећима, облога од цигле се често замењује расхладном летвом 1-3 против извијања.
(3) Take the lower part and the waist of the furnace body. The main mechanisms of damage are thermal shock spalling, high temperature gas scouring, the action of alkali metals, zinc and carbon precipitation, and chemical erosion of primary slag. The brick lining should be made of refractory materials that resist thermal shock, primary slag erosion and scour. At present, large-scale blast furnaces at home and abroad choose silicon carbide bricks with good performance but expensive (silicon nitride bonding, self-bonding, Sialon bonding>, тако да животни век може да достигне 8 година. Пракса је доказала да колико год да је ватростални материјал добар, он ће бити еродиран. , може се стабилизовати када достигне равнотежу (око половине првобитне дебљине), а ово време је око 3 године. У ствари, употреба печених алуминијумских угљеничних цигли са добрим перформансама (цена је много јефтинија) такође може постићи овај циљ. Дакле, алуминијумске угљеничне цигле се могу користити за високе пећи од 1000м3 и мање.
(4) Огњиште. Главни разлог оштећења је ерозија високотемпературног гаса и шљаке. Топлотни ток у овом делу је веома јак, а било који ватростални материјал не може му дуго да одоли.
У производњи се углавном ослања на шљаку, тако да овај део не мора да користи прескупе ватросталне материјале. Век трајања ватросталног материјала у овом делу није дуг (1 до 2 месеца дуго, 2 до 3 недеље кратко), а углавном се користе ватростални материјали високе ватросталности, високе температуре омекшавања под оптерећењем и велике запреминске масе, нпр. као цигле са високим садржајем алуминијума, алуминијумске угљеничне цигле Сачекајте.
(5) Подручје тујера огњишта. Овај део је погодан за једину област реакције оксидације у високој пећи. Генерисана висока температура може да достигне 1900-2400 степен Ц. Облога од цигле је оштећена услед топлотног напрезања изазваног високом температуром и ерозијом гаса при високим температурама, ерозијом гвожђа од шљаке, ерозије алкалних метала, оштећењем циркулационог кокса. Ерозија, итд. Савремене високе пећи користе комбиноване цигле за изградњу области ложишта, која је направљена од високе глинице, корунд мулита, браон корунда и силицијум карбида у комбинацији са силицијум нитридом итд., а користе се и топло пресовани угљенични блокови.
Ако сте заинтересовани за ватросталне цигле, контактирајте нас одмах!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
