Нискоугљенични фероманган се углавном користи у производњи челика, што може побољшати тврдоћу и жилавост челика и ефикасно деоксидирати током процеса производње челика. Нискоугљенични фероманган је неопходна сировина за топљење многих специјалних челика. Метода производње нискоугљеничног феромангана је углавном метода високе пећи. Производња нискоугљичног феромангана методом високе пећи је једна од уобичајених метода производње. Метода производње је у основи иста као код ливеног гвожђа. Принцип је извлачење мангана и гвожђа из руда.
Главне феролегиране сировине феромангана са ниским садржајем угљеника су руда мангана, кокс и флукс, као и ваздух за сагоревање или обогаћивање кисеоником. Сировине се убацују у пећ са врха пећи, а ваздух високе температуре или ваздух обогаћен кисеоником се удувава у пећ кроз тујере да сагоре кокс да би се добила висока температура, а редукциони гас реагује са рудом. . Растопљена шљака и метал се акумулирају на дну пећи и периодично се испуштају кроз шљаку и отворе за резање. Како се пуњење топи, реагује и испушта, стално се додаје ново пуњење и производња се наставља.
Нискоугљенични фероманган садржи малу количину елемената у траговима, углавном мангана и гвожђа, са уделом од чак 92%. Садржај угљеника је такође релативно висок међу фероманганом. Уопштено говорећи, садржај угљеника у нискоугљеничном феромангану је око 6%-7%. Производња феромангана са високим садржајем угљеника углавном се заснива на методи производње високе пећи, а нискоугљеничне фероманган феро-легуре се такође широко користе у производњи челика. Нискоугљенични фероманган у електричним пећима се углавном користи као деоксидатор за ливење, одсумпоравач и адитив за легуре. Нискоугљенични фероманган се углавном додаје током ливења. Већина домаћих челичана користи силикоманган, а неке челичане користе високо манган.
Средњи угљенични фероманган карактерише низак садржај угљеника. Средњи угљенични фероманган се може користити у многим пољима, али се и даље широко користи у производњи челика. Манган је добар елемент за производњу челика. Средњи угљенични фероманган може у великој мери побољшати вредност тврдоће челика у производњи челика и користи се за производњу специјалног челика, нерђајућег челика и других специјалних челика. После специјалног третмана, угљенични елемент средњег угљеника манган гвожђа може се смањити на око 0.2.
Због карактеристика средњег угљеничног феромангана, широко се користи у ливници, индустрији челика и производњи челика. Углавном се састоји од мангана и гвожђа. Фероманган је деоксидатор и легирани материјал који се широко користи у производњи челика. Топи се из руде мангана кроз високе пећи и електричне пећи. Густина мангана је 7,43 г/цм³, тачка топљења је 1245 степени, а тачка кључања је 2150 степени. Манган има јак афинитет са кисеоником и може формирати стабилан манган оксид са кисеоником. Поред тога, манган, као адитив легуре, може побољшати тврдоћу, пластичност, жилавост и отпорност на хабање челика, и широко се користи у конструкцијском челику, алатном челику, нерђајућем челику, челику отпорном на топлоту, челику отпорном на хабање и другим легурама. челика.
