Изглед металног силикона
Појава металног силицијума је обично сребрно-сива кристална, са релативно глатком површином без храпавости или избочина узрокованих продуктима оксидације.

Метални силицијум у праху
Метални силицијум у праху је врста металног силицијума у праху, који има исти састав као и расути метални силицијум.
Изглед металног силиконског праха је сребрно сиви или тамно сиви прах са металним сјајем.
Величина честица металног силицијумског праха је обично између 10-100 микрона. Током обраде, због различитих производних процеса и захтева, може се произвести метални силицијум у праху различитих величина честица. Уопштено говорећи, што је већи број мреже, то је финија величина честица материјала; што је мањи број мреже, већа је величина честица материјала.

Обрада металног силиконског праха
Процес обраде величине честица металног силицијумског праха укључује следеће кораке:
1. Дробљење: Измрвите одабрану руду у честице величине погодне за даљу прераду.
2. Просијавање: Просијавање дробљеног камена да се одвоје честице различитих величина за даље дробљење и обраду. Процес скрининга може користити машину за скрининг да изврши скрининг и класификује честице према прописаним стандардима да би се постигли очекивани захтеви квалитета.

3. Дробљење: Честице различитих величина се уносе у дробилицу за дробљење. Постоји много врста пулверизатора које можете изабрати, као што су куглични млинови, Рејмондови млинови и млинови са прстенастим ваљцима, сваки са својим предностима и недостацима. Фактори као што су температура обраде и влажност морају бити строго контролисани током процеса дробљења како би се осигурало да квалитет праха испуњава очекиване захтеве.

4. Сушење: Да би се осигурало сувоће силицијумског праха, потребно га је осушити. Процес сушења захтева контролисање параметара као што су температура и време да би се постигао одговарајући степен сушења.
5. Паковање: Осушени прах силицијум диоксида се може паковати и чувати. Материјали за паковање углавном имају облик пластичних кеса, картонских кутија, гвоздених бубњева итд. Током процеса паковања, пажња се мора обратити на мере заптивања и отпорности на влагу како би се обезбедио квалитет производа.





