Савет 1: Сумпор у силицијумском металном праху: Сумпор је једна од штетних нечистоћа у топљењу сировог гвожђа, што смањује квалитет сировог гвожђа. Садржај сумпора у сировом гвожђу у производњи челика прелази 0.{{10}}7% је отпад. Материјали високе пећи су унели у пећ сумпор 11% из руде 3,5% из кречњака 82,5% из металног силицијума, тако да је метал силицијум главни извор сумпора у пећи. Ниво садржаја металног силицијум сумпора директно утиче на производњу гвожђа у високим пећима. Садржај сумпора у металу већи од 1,6%, садржај сумпора у сваком повећању од 0,1%, употреба метала силицијума повећана је за 1,8%, додатак кречњака је повећан за 3,7%, повећање додатка руда повећана за 0,3%, садржај сумпора у високој пећи за више од 1,6%, садржај сумпора од 2,0,0%.
Савет 2: Фосфор у силицијумском металном праху: Садржај фосфора у металуршком коксу за производњу гвожђа треба да буде испод 0.02-0.03%.
Савет 3: Садржај пепела у металном силицијумском праху: Садржај пепела у металном силицијумском праху има веома значајан утицај на топљење у високој пећи. Повећање садржаја пепела силицијум метала од 1% повећава употребу метала силицијума за 2-2,5%, па је неопходно смањити садржај пепела метала силицијум.
Савет 4: Испарљива фракција у праху силицијум метала: Према количини испарљиве фракције силицијум метала, може се проценити зрелост силицијум метала. Када је испарљива фракција већа од 1,5%, то значи да је испарљива фракција кокса мања од 0.5-0,7%, то значи да је прекуван. Генерално, испарљива фракција зрелог металуршког кокса је око 1%.
Савет 5: Влага у силицијумском металном праху: Неправилне флуктуације влаге и мерење силицијум метала могу изазвати флуктуације у пећи. Поред тога, влага у силицијуму М40 може довести до ниске, лоше излазности.
Можемо послати узорке бесплатно.
Можемо прилагодити производе према вашој величини, облику и другим захтевима.
Ако желите да знате цену или друге информације, молимоКонтактирајте нас.
Имамо 30 година искуства у области металургије.
