Потрошња ватросталне цигле за производњу челика је веома велика и директно утиче на век трајања пећи за производњу челика и трошкове топљења. Због тога је при избору ватросталне опеке, поред испуњавања захтева процеса топљења, неопходно и рационално коришћење ресурса према њиховом стању и континуирано усавршавање технологије калцинације црпног материјала и производње опеке.
Потрошња ватросталне цигле за производњу челика је веома велика и директно утиче на век трајања пећи за производњу челика и трошкове топљења. Дакле, при избору ватросталне опеке, поред захтева за процес топљења, али и према стању ресурса, рационалном коришћењу, стално унапређујемо пумпни материјал калцинације и технологију цигле, у циљу коришћења одговарајућег ватросталног материјала. цигле, за постизање дугог века трајања пећи и ниске потрошње.
Тренутно, ватросталне цигле које се користе у облагању пећи за претварање кисеоника су углавном алкалне ватросталне опеке које садрже угљеник, као што су цигле од катрана доломита, цигле од катрана од магнезијума доломита, цигле од катранског магнезијума, цигле од магнезијума и угљеника и разне импрегниране цигле. Поред тога, постоје ватростални премази за прскање за прскање.
Од употребе челика конвертора кисеоника, земље углавном користе магнезијум и доломит ватросталне цигле за облагање пећи, или мешавину две од ватросталних опека које се користе. Општи тренд је побољшање чистоће сировина, одговарајуће повећање садржаја магнезијум оксида, побољшање густине ватросталне цигле и повећање заосталог садржаја угљеника у правцу развоја ватросталних опека за облагање пећи, постепено побољшање квалитета. број сорти се такође повећава.
Ако сте заинтересовани за ватросталне производе, контактирајте нас одмах!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
