Фероманган се користи као деоксидатор и адитив за легуре у производњи челика. То је феролегура која се користи у великим количинама. Руда мангана која се користи за топљење феромангана генерално захтева да фероманг садржи {{0}}% мангана, однос манган-гвожђе већи од 7 и однос фосфор-манган мањи од 0,003.
Пре топљења, руда манган-карбоната мора бити пржена, а руда у праху синтерована и агломерирана. Руде које садрже високо гвожђе и фосфор могу се генерално користити само заједно, или се шљака богата манганом са ниским садржајем гвожђа и фосфора може произвести селективном редукцијом. Кокс се користи као редукционо средство током топљења, а неке фабрике користе и посни угаљ или антрацит. Помоћна сировина је углавном креч, а силицијум се углавном додаје приликом топљења легуре манган-силицијум.
Челичне ливене треба користити након термичке обраде. Пошто постоје дефекти ливења као што су поре, пукотине, шупљине скупљања, порозност скупљања, крупна зрна, неуједначена структура и заостали унутрашњи напон унутар ливених челичних одливака, чврстоћа, посебно пластичност и жилавост челичних одливака су у великој мери смањени.
Да би се рафинисала зрна, униформисала структура и елиминисали унутрашњи напони, челични одливци морају бити нормализовани или жарени. Механичка својства нормализованог челика су већа од оних након жарења, а цена је нижа, па се широко користи. Међутим, пошто ће нормализујући третман изазвати веће унутрашње напрезање од жарења, он је погодан само за челичне ливене са садржајем угљеника мањим од {{0}}.35%. Пошто одливци од нискоугљичног челика имају добру пластичност, није их лако пуцати када се охладе. Да би се смањио унутрашњи напон, челични одливци након нормализације треба да се темперирају на високој температури. За челичне одливе са садржајем угљеника већим или једнаким 0,35%, сложене структуре и склоне пуцању, може се вршити само жарење. Челични одливци не треба гасити, иначе ће лако пуцати.
